網印具有墨層厚實、油墨遮蓋力強、圖案立體效果顯著等特點。對于印刷行業的我們來說，您對這些都有哪些了解呢?今天我們就一起來談一談影響網印油墨流平性的分析以及哪些因素會影響油墨特性吧，希望可以對大家有所幫助。
一、影響網印油墨流平性的分析
1.印刷速度
當印刷速度較慢時，印刷過程中刮刀與網版和壓印滾筒的接觸時間相對較長，此時下墨量較大，墨層較厚，油墨流平性較好;當印刷速度較快時，刮刀與網版和壓印滾筒的接觸時間相對較短，此時下墨量較小，墨層較薄，油墨流平性變差。
2.絲網數目
絲網目數偏低時，下墨量較大，墨層較厚，油墨流平性較好;絲網目數偏高時，下墨量較小，墨層較薄，油墨流平性變差。通常，印刷滿版實地時使用305～350目的網版，印刷線條或細小文字時使用350～420目的網版。當然，絲網目數的選擇不僅要考慮印刷圖文的內容及墨層厚度，也要根據油墨顆粒粗細程度進行選擇，油墨顆粒較粗時應選用較低的絲網目數，反之則應選擇較高的絲網目數。
二、哪些因素會影響油墨特性
油墨特性包括油墨黏度和自身流平性，其中任何一個因素都會對油墨的流平性產生很大影響。
1.油墨黏度
油墨黏度對油墨流平性有很大影響。油墨黏度高時，油墨流動性變差，印刷后油墨轉移到紙張上時會出現不平實、起麻點的現象;反之，油墨黏度偏低時，油墨流動性較好，印刷后油墨轉移到紙張上較為平實，流平性較好。
2.油墨自身流平性
油墨自身流平性不好是導致印刷后墨層流平不好的關鍵因素，如油墨中顏料、連結料、光引發劑等固體含量較高或油墨表面zhāng lì較低及油墨屈服值較大等時，都會造成墨層流平不好。另外，不同體系或不同品牌廠家生產的油墨或助劑由于使用的樹脂、顏料、連結料、交聯劑等不同，當其混合調配使用時，易出現油墨流平不好，嚴重時同種類型的油墨相互聚在一起，而不同類型的油墨則相互排斥，從而使墨層產生嚴重的橘皮收縮現象。
在生產過程中，當油墨自身流平不好時可加入適當的流平劑，用來提高油墨的潤濕性，改善油墨的表面zhāng lì，從而達到改善墨層流平性的目的。需要注意的是，不同油墨廠家生產的油墨或助劑最好不要混合使用。
通過以上對影響網印油墨流平性的分析以及哪些因素會影響油墨特性的講解，相信大家都有所了解了吧，那么我們今天就講到這里了。
