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印刷掛臟的常見問題解析以及平壓平燙印常見故障有哪些

發(fā)布日期:2019-08-05 14:20:45 瀏覽:

在印刷過程中往往會出現(xiàn)很多問題,比如一些不明顯的掛臟現(xiàn)象,燙印不勞,圖文發(fā)虛、發(fā)暈等等現(xiàn)象,作為印刷行業(yè)的我們來說怎會不了解呢?那么我們今天就來簡單的了解一下印刷掛臟的常見問題解析以及平壓平燙印常見故障有哪些吧。

印刷掛臟的常見問題解析以及平壓平燙印常見故障有哪些

一、印刷掛臟的常見問題解析

1.固定掛臟

這種情況主要是由于印版表面有臟東西或者版的邊緣向上翹起所致,表現(xiàn)為印品圖文的固定位置處有臟點。如果是版翹起所致,則圖文部分有一條線,其顏色與翹起印版的印刷顏色一致,清洗版面或把版邊緣翹起的部分按實即可解決問題。

2.不固定掛臟

這種情況主要是由于靠版輥上有臟東西或者有硬傷造成的,表現(xiàn)為周期性的不固定掛臟。解決辦法是仔細檢查并調(diào)換有硬傷的膠輥或清理靠版輥上的臟東西。

3.蹭紙造成類似掛臟的現(xiàn)象

在走紙過程中,紙張蹭到UV燈的邊緣,或機器的壓紙輥有異物蹭紙,都會導致紙張表面劃傷,油墨印到其上就會產(chǎn)生類似掛臟的效果。尤其是印刷比較厚的薄膜類不干膠標簽時,由于受UV燈的照射,材料受熱產(chǎn)生變形鼓起,更容易發(fā)生這種現(xiàn)象。對此,應仔細觀察,找出哪里蹭紙,通過調(diào)整UV燈的角度或者清理壓紙輥來消除掛臟。

4.墨量大造成掛臟或糊死現(xiàn)象

凸版印刷是一種無水的印刷方式,墨量大就很容易造成圖文部分的掛臟或糊死。另外,油墨太稀也容易糊版并造成圖文部分糊死。解決方法是,根據(jù)活件的要求盡量減小墨量,或提高油墨的黏度。

印刷掛臟的常見問題解析以及平壓平燙印常見故障有哪些

二、平壓平燙印常見故障有哪些

1、燙印不牢

燙印不牢的原因較多,處理方法也各有差異,總結(jié)起來,主要有如下3種。

①燙印溫度低或壓力輕而導致燙印不牢時,可重新調(diào)整燙印溫度和壓力。

②在深圳印刷廠印刷過程中,油墨中加入的燥油過量,使墨層表面干燥過快產(chǎn)生晶化,使印箔燙印不上。解決方法是,首先印刷時盡量預防晶化的出現(xiàn),其次,如晶化產(chǎn)生后,可取下燙印箔,在加熱情況下把印品空壓一遍,先破壞其晶化層后,再進行燙印。

③在油墨中加入適量的含有蠟質(zhì)的撤淡劑、防黏劑或不干性的油性物質(zhì)也會產(chǎn)生燙印不牢。解決辦法是先在印版上粘上一層吸收性強的紙空壓一遍,將底色墨層上的蠟質(zhì)、不干性油質(zhì)吸附掉后,再進行燙印操作。

2、燙印的圖文發(fā)虛、發(fā)暈

燙印過程中,發(fā)現(xiàn)圖文發(fā)虛、發(fā)暈的故障,主要是燙印溫度太高、電化鋁箔焦化等原因引起的。如果印版的燙印溫度過高,使電化鋁箔超過所能承受的限度,此時燙印,電化鋁箔會向四周擴展,產(chǎn)生發(fā)暈、發(fā)虛現(xiàn)象,必須根據(jù)電化鋁箔的特性將溫度調(diào)整到合適的范圍。

對于電化鋁箔焦化,主要是燙印過程中停機過久,使電化鋁箔的某一部分較長時間與電熱高溫印版接觸而發(fā)生受熱焦化現(xiàn)象,圖文燙印后就會發(fā)暈。因此,生產(chǎn)過程中如遇停機應降低溫度,或?qū)㈦娀X箔移開,也可以在溫度較高的印版前放一張厚紙,使電化鋁箔與印版隔離。

3、字跡模糊、糊版

產(chǎn)生這個故障的主要原因是燙印溫度過高、電化鋁鍍鋁層過厚、壓印力量過大、電化鋁安裝松弛等造成的。要根據(jù)具體情況采取相應的措施解決。燙印溫度過高是引起字跡不清和糊版的主要原因,電化鋁燙印過程中,若印版溫度過高,造成片基層和其它膜層轉(zhuǎn)移、黏化,造成字跡不清和糊版。則燙印時應根據(jù)電化鋁箔的溫度適用范圍,適當調(diào)低燙印溫度。此外,應選擇鍍鋁層較薄的電化鋁,調(diào)整合適的壓力,并適當調(diào)整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力。

4、圖文邊緣不平整、不清晰

電化鋁燙印時,圖文邊緣發(fā)生毛邊現(xiàn)象,影響印刷質(zhì)量。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有:印版壓力不勻,主要是裝版時版面不平整,引起版面上各處的壓力大小不均勻,有的壓力太大,有的偏小,從而使圖文受力不均,則燙印電化鋁箔時表面不光潔,各部分與承印物黏合力不一樣,造成印跡不齊整。因此,燙印電化鋁箔的印版,必須墊平墊實,保證燙印壓力均勻,才能避免圖文不清晰。

如果燙印時印版壓力過大,也能造成圖文印跡不齊整。這時就要調(diào)整燙印壓力至合適程度。要保證壓印機構(gòu)的墊貼應按圖案的面積精確地貼合,不移位、不錯動。這樣,才能保證燙印時圖文與墊貼層相吻合,避免圖文四周發(fā)毛。還有,同一塊版燙印后壓力不勻,這是因為圖文面積大小懸殊,應將大面積圖文壓力加大,可用墊紙方法校正、調(diào)整大小面積的壓力,使其相等。最后,如果燙印時溫度過高也會造成圖文印跡不齊整。因此,要按電化鋁箔的特性,合理控制印版的燙印溫度,才能保證圖文四邊光潔、平整、不發(fā)毛。

通過以上對印刷掛臟的常見問題解析以及平壓平燙印常見故障有哪些的簡單講解,希望大家都可以有所了解,如果遇到這些問題的時候不會變得手足無措,那么我們今天的內(nèi)容就講到這里吧。

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