曬版質量的好壞不僅直接影響印刷品的質量，而且直接涉及到生產成本，切制版也是一道重要的工序，直接關系到產品的質量，那么我們今天就來了解一下PS版曬版有哪些質量問題?模切制版工藝有什么改進方法?

一、PS版曬版有哪些質量問題?

(一)圖像發虛和上臟

1.膠片上膠帶紙距圖像太近，將圖像墊虛，并有膠帶紙臟印;拼版時片基重疊將圖像墊虛，同時也有臟痕。解決方法：盡量使膠帶紙或拼版片基保持適當的距離，避免墊虛。膠帶紙臟跡可用除臟劑去掉或用散射膜二次曝光法祛除。

2.PS版上落有灰塵、砂粒等臟物，造成圖像被墊虛上臟。所隊曬版前必須認真檢查版面，清除一切灰塵，搞好室內衛生，最理想的是在無塵環境曬版印刷工具。

3.曬版時玻璃不潔凈，有膠點子將圖像墊虛上臟。按操作工藝要求，曬版前一定要把玻璃擦拭干凈，否則不準曬版。

4.曬版機真空泵性能差，真空度不足，版材和膠片接觸不實，造成曬虛。處理方法是檢修真空泵，真空度要保證0.08MPa。

5.曬版機氣室密閉不好，有漏氣處，使得吸氣不實。印版曬虛，常常是因膠皮牙于老化破裂，應更換或粘補。

6.曬版機底部不平，吸氣不均勻，局部膠片與PS版接觸不良。解決方法有三種，

1)是檢查曬架底部是否不平，不平時要修平;

2)是選擇多孔性呢子襯墊，促進PS版與膠片接觸;

3)是采用二次吸氣法，即第一次吸氣停止放掉一部分氣，然后再次吸氣，這樣能促進PS版與膠片均勻密切接觸。

7.膠片圖保密度不夠，曬版時被光打透，圖像被曝光，造成圖像發虛不吸墨印刷工具。原則上圖像密度不達標準時不能曬版，必須重新制版。有時可試用拉遠燈光的方法，這樣可以在一定程度上減輕或避免曬虛。

(二)印版空白部分上臟

1.曝光不足，造成感光劑分解不完全，顯影去除不徹底，引起印版空白部分上臟。如果印版沒上機印刷，還可采用第二次顯影方法挽救，但是這種挽救只適用于曝光輕微不足的情況，嚴重者無法挽救。確定適當的曝光時間是決定曬版質量的關鍵，可以用連續調灰梯尺測試，使O.45密度曬掉不吸墨，就能有效地解決曝光不足所造成的印版上臟問題。

2.顯影不足，非圖像感光膠膜祛除不凈，造成印版上臟。其原因：①顯影液濃度不夠;②顯影時間不足;③顯影液溫度低，理想的顯影液溫度在(22±2)℃。

3.PS版感光層涂布不勻，厚薄不一致，曬版時感光樹脂分解程度不同，引起上臟。如用離心烘版機涂布的感光膠，常出現放射狀，四邊易起臟。這種情況可采用局部曝光或局部顯影的方法予以挽救。

4.提墨不當上臟，可以用松節油洗掉墨跡，重新提墨。

5.棕保護膠液不當，有漏膠的地方印刷工具。造成上臟印刷工具。

6.除臟方法不當造成空白部分上臟，其原因是：①除臟劑用量不足;②修臟時間不充分;③除臟劑干固在印版上沒有及時沖洗擦凈。

7.版面呈藍綠色蒙臟。這種版可用涂臟劑來鑒別，能被除臟劑除掉時，則說明顯影不足或曝光不足;如果除不掉，則說明PS版封孔不徹底，屬于PS版本身質量問題，與曬版無關，無法挽救，可與廠家聯系解決。

8.顯影后版面呈淺藍色印刷工具。這是由于版存放時間過長或涂布感光膠時溫度過高，使鋁版表面的三氧化二鋁與感光層發生氧化而造成的。它不溶于顯影液，在一般情況下不引起上臟，只有使用除臟劑時才會出現上臟現象印刷工具。這是因為除臟劑溶解為淺藍色物，堆積成較深色的圓圈，干燥后便上臟。解決方法，在去臟后立即用濕布將溶解物棕掉，就可不上臟。

(三)印版圖文不吸墨

1.曝光過度：①原版密度太低，曬版時圖文透光;②曝光時間太長;③PS版保存不當、漏光，保存期吹長，變質，吸墨不良。

2.顯影過度：①顯影液太濃，堿性太強;②顯影時間太長;⑦顯影液溫度過高印刷工具。

根據不同廠家不同牌號的PS版感光劑的不同特點，選用合適配方、配比的顯影液，用測試條檢測控制，是穩定地控制顯影質量的有效方法。

3.保護膠液變酸變質，在高溫梅雨的夏季常常出現這種情況。擦膠不勻、出膠道子，造成不吸墨。

(四)圖文太淺

1.曝光過度，應減少曝光時間;

2.顯影過度，應減少顯影時間;

3.原版密度不足，曬版時透光，使網點受報變小;

4.印刷機壓力不足或襯墊少，應適當調整壓力或襯墊。

5.PS版砂目太粗，網點受損變小、變淺。

二、模切制版工藝有什么改進方法?

繪制模切版輪廓圖俗稱畫版，它是整個制版工藝中的關鍵環節。可以說，模切版的制作效率和精度如何，主要取決于畫版工序。因為，只有版畫準了，才能確保膠合板的版形切割得準。

傳統的畫版工藝是：先將印樣圖需模切的輪廓用復寫紙描畫在薄白紙上，如果印樣是薄紙可直接描畫，而后將畫好模切版輪廓圖樣用白乳膠粘貼于膠合板上，待干燥后即進行鋸板。這種工藝不僅十分費工費時，而且制作精度差，很不理想。特別是一些版面較復雜的異形版，若生產員操作技術不嫻熟，人工畫版效果就更差了，常常造成廢版而進行返工制作。基于這一情況，我們決定打破常規做法，對一些版面復雜、繪制難度較大的異形版，一改傳統的繪制工藝，采用在計算機制作印刷版時，一起繪制模切版輪廓圖樣，而后直接輸出圖樣膠片，這樣，極大地提高了制作效率和精度，有效地保證了模切版與印刷版套合的準確性。模切版輪廓圖樣膠片制作完成后，粘貼時，先在膠合板適當的部位上涂刷白乳膠，同時用模切刀將膠水刮平刮均勻后，即可將膠片的正面平對著膠合板粘貼上去，而后再用塊布在膠片背面稍微用力均勻抹平，使膠片平復緊貼于膠合板上。膠液干燥后，鋸板時，鋸路只要順沿著膠片上圖樣輪廓線切割，就可以準確無誤地完成鋸板工作。

采用計算機繪畫模切版輪廓圖樣制作模切板，經過工藝實踐表明，這一方法對于圖案復雜的異形版特別適用，它的簡便、快捷和高精度的制作效果，深受操作者歡迎，那么關于PS版曬版有哪些質量問題?模切制版工藝有什么改進方法就講到這里了。