中國的經(jīng)濟(jì)在崛起，中國的企業(yè)也在不斷地發(fā)展完善，企業(yè)文化的宣揚(yáng)，產(chǎn)品的發(fā)布推廣，使得制作一本企業(yè)內(nèi)刊，設(shè)計(jì)一本產(chǎn)品畫冊成為書刊印刷界的新支脈，那么企業(yè)書刊如何進(jìn)行設(shè)計(jì)印刷制作，如何正確合理的使用印刷噴粉?
一、企業(yè)書刊如何進(jìn)行設(shè)計(jì)印刷制作
一般提到書刊印刷，大多數(shù)人都會(huì)覺得這是出版社的事兒，出一本書，做一本冊子都像是一項(xiàng)重大而繁瑣的工程一樣。其實(shí)不然，企業(yè)書刊畫冊的設(shè)計(jì)印刷制作已與書刊印刷接軌。
在傳統(tǒng)的書刊印刷界，書刊的印刷工藝和流程對于提高書刊質(zhì)量、擴(kuò)大書刊的市場銷售等方面的作用是至關(guān)重要的。企業(yè)內(nèi)刊畫冊的設(shè)計(jì)印刷也同樣如此，而且在書刊設(shè)計(jì)印刷的過程中，所有的設(shè)計(jì)人員、印刷企業(yè)還有客戶，都需要及時(shí)溝通，根據(jù)刊物的具體用途，選擇制定最符合實(shí)際需求的印刷工藝要求與流程設(shè)計(jì)安排，已達(dá)到最好的印刷效果。
一般來說平版書刊的印刷工藝流程按照順序大致分為，拼版、曬、顯影、擦版、烘版、裝版、印刷等幾個(gè)步驟。
平版印刷主要是采用膠版印刷的方式。現(xiàn)以膠版印刷為例，就企業(yè)書刊畫冊印刷的工藝流程和印前、印中、印后加工作以介紹。
首先是：印前準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備工作包括：紙張的調(diào)濕處理、油墨的調(diào)制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調(diào)試等。
紙張調(diào)濕處理主要是防止環(huán)境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起紙張變形以及產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在印刷中是絕對禁止出現(xiàn)的。
緊接著進(jìn)入裝版試印的過程,印前準(zhǔn)備工作做好之后，就可裝紙、裝版、開機(jī)調(diào)試。開機(jī)運(yùn)行中，要對輸紙機(jī)構(gòu)、收紙機(jī)構(gòu)、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面對行調(diào)節(jié)，以保證走紙順暢，供水量、給墨量適中，以印刷壓力適宜，印出高質(zhì)量的印品。上述工作準(zhǔn)備好后，將機(jī)器開一會(huì)兒，使給墨量、供水量適中且均勻，之后在給紙臺(tái)上加一些
過版紙進(jìn)行試印。如果是多色印刷或是套色印刷，還需要進(jìn)行套準(zhǔn)調(diào)節(jié)工作，確定版面位置是否合適，圖文是否歪斜，天頭、地腳、左右大小及方向是否套準(zhǔn)(一般以規(guī)矩線進(jìn)行套準(zhǔn)調(diào)節(jié))。套準(zhǔn)作業(yè)完成后，開始試印，印出幾張樣品，進(jìn)行質(zhì)量檢查。
油墨調(diào)制工作包括專用油墨的配制、對常規(guī)油墨添加一些助劑等。如油墨黏度不合適，應(yīng)添加提高或降低黏度的調(diào)墨油;油墨干澡性不好，可添加干澡劑。添加各種助劑必須根據(jù)工藝、設(shè)備、紙張及環(huán)境溫度等情況，用量要適當(dāng)。
印版的檢查包括：印版類別、色別的檢查，印版的厚度的檢測，印版叨口大小的檢查，規(guī)矩線的檢查，印版深淺的檢查，以及版面圖文質(zhì)量，有無污損、劃傷等方面的檢查。
印刷壓力的調(diào)試：根據(jù)印版厚度、紙張規(guī)格，橡皮布的厚度、包襯材料厚度、印刷工藝的要求等諸多因素，選擇合適的滾筒包襯，使得印刷壓力符合印品工藝與質(zhì)量要求。
當(dāng)所有的準(zhǔn)備工作都做好之后，在正式印刷前，再加一些過版紙，過版紙印完后使計(jì)數(shù)器歸零。就可以開始正式印刷了，印刷中要經(jīng)常進(jìn)行抽樣檢查，注意水上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況，以及印刷機(jī)供油、供氣狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。
關(guān)于印后處理，我們每天印刷結(jié)束后，或每一批印件完成時(shí)，都要進(jìn)行印刷后的處理操作，其內(nèi)容包括：墨斗、墨輥、水輥、橡皮布、壓印滾筒的清潔，印版、印張的處理和印刷機(jī)的保養(yǎng)等。
二、如何正確合理的使用印刷噴粉?
當(dāng)你站在時(shí)速達(dá)1.5萬張/小時(shí)的印刷機(jī)前、在為高速的飛達(dá)給紙機(jī)嘆為觀止時(shí)，更要為其收紙穩(wěn)、準(zhǔn)、平而感慨，因?yàn)橐粡垙堄訙?zhǔn)確無誤地堆放在收紙平臺(tái)上且無絲毫的粘臟現(xiàn)象。
一般印刷機(jī)都配備相應(yīng)的噴粉裝置，以便在印刷實(shí)地墨層較厚、采用干燥速度較慢的油墨或印刷精美高檔產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行噴粉，防止印張間相互黏結(jié)或粘臟。高品質(zhì)電子噴粉不斷成為高端印刷機(jī)的標(biāo)配，不僅提高了印刷質(zhì)量(粉末在印品上分布更均勻，粉量更加合理)，而且節(jié)約了粉量，減少了粉塵。電子噴粉裝置在使用上更加人性化，可以通過觸摸屏根據(jù)用紙幅面大小調(diào)節(jié)噴粉的范圍和時(shí)間的長短，使印刷品的質(zhì)量得到進(jìn)一步的保證。
有時(shí)操作者為了減少印刷品背面的粘臟問題，都采用加大噴粉量的辦法，這樣會(huì)影響印刷品光澤，污染工作環(huán)境，而且還增加收紙機(jī)件的臟污，造成磨損嚴(yán)重，對印刷品及機(jī)器都會(huì)產(chǎn)生不利影響。
噴粉量控制原則是在印刷有效部位內(nèi)，使上下印張剛好不黏結(jié)，這時(shí)所用粉量為最佳粉量，其主要原因是印品表面油墨未完全干燥。假如油墨已經(jīng)干燥，噴粉則無任何意義。印刷師傅在檢測印張時(shí)，檢查噴粉量大小是必不可少的一項(xiàng)工作，這種工作大多采用目測的辦法來檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴粉不均勻或量小時(shí)，要及時(shí)加以調(diào)整。如果使用不當(dāng)或其他原因，噴粉裝置有時(shí)會(huì)出現(xiàn)出粉不暢甚至堵塞等故障。良好的日常維護(hù)和正確使用，可避免或減少噴粉裝置堵塞。
通過上文對企業(yè)書刊如何進(jìn)行設(shè)計(jì)印刷制作，如何正確合理的使用印刷噴粉的介紹，相信大家都已經(jīng)有了一定的了解，其實(shí)所有的印刷品必須得到客戶的完全認(rèn)可才是真正卓越的印刷，您說是嗎?
